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Sol en béton d'un immeuble de grande hauteur | Haute résolution photo | Questions et réponses CLIPARTO avec Somero sur SkyScreed

Avec les défis uniques de trois, quatre ou 25 étages, quelles mesures pouvez-vous prendre pour couler un sol plat et de niveau
C'est une chose de réaliser un sol plat au sol, et vous pouvez utiliser les entrepôts d'équipements et d'outils parmi lesquels vous pouvez choisir. Cependant, lorsque l’on travaille sur un immeuble à plusieurs étages, obtenir le même étage avec les mêmes spécifications de planéité présente ses propres défis.
J'ai contacté des experts de Somero Enterprises Inc. pour discuter des détails de cette situation et en savoir plus sur leur SkyScreed®. Somero Enterprises, Inc. est un fabricant d'équipements avancés de mise en place du béton et de machines associées. L'entreprise a été fondée en 1986 et a continué de croître et de se développer en fournissant des produits de qualité sur le marché international.
A. Sur le marché actuel, presque tous les sols en dalles de grande taille (entrepôts, parkings, etc.) utilisent des tables laser. En fait, comme les numéros FL et FF nécessitent des tolérances plus élevées, certains clients comme Amazon précisent en fait que des chapes laser doivent être utilisées pour poser le sol. Pour la même raison, la plupart des entrepreneurs utilisent également notre chape laser pour couler du béton sur le tablier métallique.
Les machines plus grandes présentent des avantages que les entrepreneurs ne peuvent pas obtenir manuellement. Ceux-ci incluent une planéité automatique guidée par laser, un mouvement efficace et une puissance d'entraînement du moteur de chape en béton, ainsi qu'une réduction significative du travail. Sans parler de la cohérence infatigable.
A. Le travail à plat a toujours été courant dans les immeubles de grande hauteur. La différence est désormais que les ingénieurs spécifient des sols plus plats et plus nivelés pour accueillir des finitions et des systèmes haut de gamme. Le plus grand défi pour les terrasses en béton de grande hauteur est d’essayer de placer des sols de haute qualité et d’obtenir de bons chiffres FL et FF. Pour réaliser ces objectifs sur le tablier structurel, au lieu de couler la dalle de plancher sur la rampe, de nombreux facteurs doivent être pris en compte, mais ce problème est généralement résolu en ajoutant de la main d'œuvre supplémentaire. Même ainsi, le nombre de projets réalisables est limité.
Traditionnellement, les concepteurs spécifient des tolérances inférieures car des nombres plus élevés ne peuvent pas être obtenus. Nous voyons de plus en plus de clients nous appeler parce que leur travail exige des normes plus élevées que les projets normaux. Par exemple, CG Schmidt à Milwaukee, dans le Wisconsin, doit atteindre un minimum de FL 25, ce qui est élevé pour les tabliers structurels en béton. Ils ont acheté notre Sky Screed 36® et ont atteint leurs objectifs, atteignant même le FL 50 sur l'un de leurs ponts.
Les deux plus grands défis liés à l'utilisation de SkyScreed® sont l'accès à la grue pour déplacer la machine et les passages qui doivent être abaissés et, dans certains cas, le repassage est autorisé. Jusqu’à présent, tous les entrepreneurs avec lesquels nous avons traité ont relevé ces défis.
Entreprises Somero Inc.A. Le transport du béton est plus difficile et nécessite du pompage et des seaux. De plus, l’enlèvement du béton inacceptable n’est généralement pas une option par rapport au travail au sol. Le vent peut fermer la grue à tour pendant les travaux, plaçant ainsi l'équipement de finition sur la planche.
L'utilisation de SkyScreed® sur les ponts structurels permet aux clients d'utiliser la technologie de guidage laser au lieu de tampons humides, augmentant ainsi la productivité et la qualité. De plus, travailler de manière plus sûre est un thème majeur dans l’énoncé de mission de toute entreprise de qualité. Par exemple, la possibilité de lisser uniquement les poutres en béton existantes au lieu de les placer manuellement peut créer des situations dangereuses (marcher dessus ou trébucher).
R : Une fois que l'entrepreneur général réalise qu'il disposera de sols de meilleure qualité et à coût nul, il semble être très proactif en nous laissant toucher la grue et abaisser les pénétrations. Le plus gros problème de sécurité est que nous retirons certaines personnes du versement, ce qui en soi rend l'ensemble du versement plus sûr. En utilisant des machines telles que SkyScreed®, les entrepreneurs peuvent réduire les blessures sur le lieu de travail telles que les maux de dos, les blessures aux genoux et les brûlures du béton.


Heure de publication : 03 septembre 2021