NOUVELLES - Comment éviter de décoller du sol époxy?

Comment éviter de peler du sol époxy

1. Premièrement, la fondation au sol est qualifiée, la résistance est à la hauteur, pas de haricots noirs vides, secs et pas d'eau de retour. Il est préférable d'avoir un traitement de séparation de l'eau ci-dessous.

2. Les fissures sur le sol doivent être coupées soigneusement.

3. L'amorce époxy avec une forte perméabilité doit être utilisée pour l'application d'amorce, et elle doit être appliquée uniformément. Faites attention au terrain défectueux (comme l'endroit où le béton ne respecte pas les normes) doit être manipulé avec l'accent.

4. Le mortier en grattage doit améliorer la teneur en résine (plus de 75% de la teneur en résine époxy) trop faible et facile à poudrer et à tomber. La plupart des peelings sont causés par la réduction de la teneur en résine du coût de compression. Les fissures, les fissures et le sol où il y a des défauts doit être réparé avec de la résine époxy et du sable (sable de quartz en dessous de 80), et n'utilise pas de poudre (plus de 180), sinon il se fissurera et provoquera facilement une défaillance de la réparation. (Le principe d'utilisation de la pierre au lieu du sable fin est nécessaire pour les battements en béton).

5. Évitez la construction d'hiver autant que possible sans chauffage (si nécessaire, il est recommandé de faire un traitement spécial pour les joints d'expansion).

Quelle est la différence entre le sol résistant à l'usure et le plancher de l'agent de durcissement?

Le plancher de broyage est également appelé plancher d'agrégat résistant à l'usure, qui est divisé en moule métallique (plancher résistant à l'usure émeri) et un sol non résistant à l'usure. Il s'agit de répartir une couche d'agrégats Emery à la surface après la coulée de béton pour améliorer la résistance à l'usure.

Le plancher de durcissement, également connu sous le nom de plancher durcissant, est une sorte d'agent d'étanchéité et de durcissement du béton qui pénètre dans le béton et modifie la structure interne du béton par la réaction des matériaux, afin d'augmenter la dureté et le brillant. Il existe également de grandes différences entre les deux processus de construction. Plancher résistant à l'usure: Pendant la construction, l'agrégat résistant à l'usure est complètement pénétré dans la surface du béton et la construction est synchrone avec la construction en béton. Après l'achèvement de la construction et de l'intégration du béton, le produit final est l'apparition du béton. Par rapport au plancher en béton ordinaire, le plancher résistant à l'usure a une dureté plus élevée et est moins sujet aux intempéries, à la pulvérisation, à l'oxydation, à la surface rugueuse, à la poussière facile à poussière, à l'acide et à la résistance alcaline, à la résistance à la pollution par pétrole et à d'autres problèmes.

Plancher de l'agent de durcissement du béton: Pendant la construction, le béton doit être complètement solidifié avant la construction et le béton doit être complètement sec avant la construction. Généralement, l'agent de durcissement est construit après environ 20 jours de durcissement après la construction du béton. L'agent de durcissement pénètre complètement dans le béton et s'intègre au béton, et le produit final est également l'apparence d'origine du béton. Mais à ce moment, le béton a formé un tout dense, ce qui résiste à la pénétration, à la compression, à la résistance à l'usure, à la corrosion acide et alcaline, pas de cendres, pas d'entretien et d'entretien. La plus grande différence est qu'elle peut être solidifiée sur le sol résistant à l'usure, avec un meilleur effet et une durée de vie plus longue. Et le sol solidifié n'est pas (encore moins) de faire un sol résistant à l'usure.

Le plancher de résine époxy commun peut-il être utilisé à l'extérieur?

Nous pouvons souvent voir beaucoup de beaux étages époxy à l'intérieur. Lorsque la peinture au sol époxy est appliquée à l'extérieur, de nombreux clients commencent à se plaindre du mauvais effet de la peinture au sol époxy. En fait, ce n'est pas que la peinture au sol époxy n'est pas bonne, mais que la construction de la peinture au sol époxy à l'extérieur est affectée par des facteurs environnementaux, une autre partie de l'influence provient de la mauvaise sélection des matériaux de revêtement de plancher époxy et de la conception de la construction incorrecte. Par conséquent, les clients ont une mauvaise compréhension des revêtements de plancher époxy.

Les raisons pour lesquelles les revêtements de plancher époxy ne conviennent pas à l'affichage extérieur sont les suivants:

1. La résistance aux intempéries de la peinture au sol époxy est mauvaise, car la résine époxy est composée d'au moins deux groupes époxy, et la chaîne époxy est facile à briser sous la lumière ultraviolette pendant longtemps, entraînant la fracture de la surface, la délamination, Différenciation et autres lésions du sol époxy. Par conséquent, de nombreux revêtements de plancher époxy ne peuvent pas être bien affichés à l'extérieur.

2. La peinture au sol époxy elle-même a une fonctionnalité exceptionnelle, elle a une excellente résistance à la pression, une anti-corrosion et d'autres fonctions, la plus remarquable est son excellente adhérence aux matériaux métalliques. La peinture au sol époxy appliquée à l'intérieur est la meilleure façon de montrer.

3. Bien que la peinture au sol époxy ait des fonctions pratiques, le temps de durcissement de la peinture au sol époxy est long et la construction du sol époxy en plein air sera affectée par le monde extérieur et ne peut pas obtenir un bon effet （par exemple , le vent est facile à faire tomber les débris de la couche de finition avant de guérir pour adhérer à la couche de finition, ce qui affectera la beauté. Une température élevée en été, la lumière directe du soleil, l'orage imprévisible, etc. affectera la propriété de formation de film de la couche de finition). De plus, le plancher époxy a une mauvaise résistance aux temps et est facile à colorer le changement sous un rayonnement ultraviolet.

Conclusion: Les revêtements de plancher époxy ne sont pas complètement incapables d'être appliqués à l'extérieur. Il existe des revêtements de plancher époxy en acrylique ou en polyuréthane modifié, qui a les caractéristiques de la résistance aux UV et est plus adapté à l'application extérieure. Enfin, nous avons également besoin de l'équipe de construction de peinture au sol époxy pour fournir un schéma de construction professionnel, afin de nous assurer que la peinture au sol époxy a un meilleur effet d'affichage.

Qu'est-ce que le sol époxy?

Le plancher époxy, entièrement connu sous le nom de résine époxy, est un nouveau plancher fonctionnel en résine époxy comme liant, certains agrégats et charges tels que la poudre de bicarbonate de calcium, le sable de quartz, etc. et l'agent de durcissement. Le plancher époxy est une sorte de produit au sol avec une excellente décoration et une excellente fonction. Il appartient à une classe de revêtement et est une sorte de produit de haute qualité. Il a une couleur de couleur et de revêtement haute résistance. Après la construction, la surface du sol est lisse, propre et simple, et a une large gamme d'applications.

2. Quelle est la portée applicable du plancher époxy?

Atelier de production, atelier sans poussière, entrepôt, atelier antistatique et anti-explosion, entrepôt, bureau, garage souterrain et d'autres zones avec des exigences particulières.

3. Il existe plusieurs types de plancher époxy:

un. Plancher à revêtement plat époxy (étanche à la poussière d'atelier commun, les exigences environnementales ne sont pas élevées).

né Plancher d'auto-nivellement époxy (atelier sans poussière, zone de production industrielle avec des exigences de purification élevées pour l'atelier).

c. Plancher anti-statique époxy (exigences antistatiques de l'atelier de fabrication de l'industrie électronique).

d. Plancher résistant à l'usure du mortier époxy (atelier, entrepôt, passage, parking souterrain et d'autres zones avec une opération de charge intense en usine).

4. Épaisseur du sol époxy? Selon les types de plancher époxy, l'épaisseur du sol varie de 0,5 mm à 5 mm. Cependant, la conception d'épaisseur du plancher industriel doit tenir compte d'une variété de situations.

5. Quel est le prix du sol époxy?

un. Plancher d'auto-nivellement de la résine époxy: Selon la couleur et l'épaisseur, le prix d'auto-nivellement général est de 45 à 120 yuans / m2, qui est rarement inférieur à cette citation, mais elle est bien plus élevée que cette citation sous demande spéciale.

né Plancher de mortier époxy: L'épaisseur du mortier époxy n'est généralement pas inférieure à 1,00 mm, et la citation se situe généralement entre 30 et 60 yuans / m2; Bien sûr, d'autres demandes restent inchangées. Plus l'épaisseur est élevée, plus la citation sera élevée. Il n'éliminera pas le phénomène de plus de 100 ou même 200 ou plus.

c. Revêtement plat époxy simple: la procédure de grattage de sable de revêtement intermédiaire est omise, et même certains n'ont même pas de couche de mastic de revêtement intermédiaire, donc la citation est extrêmement faible, généralement environ 25 yuans / m2, et certaines même aussi bas que 18 yuans / m2. Mais un prix un bien, ce type de plancher bien que le prix soit bas, mais le cycle d'utilisation est également très court, pas une solution à long terme. d. Lane à interruption époxy: Pour le garage souterrain, l'épaisseur n'est pas inférieure à 3 mm. Selon la demande, la citation générale est de 120 yuans à 180 yuans / m2.

e. Plancher époxy anti-statique: Il existe deux types: le type de revêtement plat et le type d'auto-nivellement, mais la capacité antistatique du type de revêtement plat est mauvaise, elle n'est donc pas mentionnée ici. La citation du marché du plancher antistatique standard et supérieur à l'auto-nivellement n'est généralement pas moins de 120 yuans / m2.

f. Couleur Sable Epoxy Floor / Floor Float Epoxy Floor: Il appartient au plancher époxy à haute résistance résistant à l'usure avec un effet de décoration spécial, avec un niveau standard élevé et un prix élevé, ce qui représente plus de 150 yuans / m2.

g. CITATION DU PLANCHE ÉPOXY à base d'eau: La compétence d'auto-nivellement du plancher époxy à base d'eau n'est pas parfaite, mais le type de revêtement plat du mortier a été utilisé habilement. Dans la même spécification, il est légèrement supérieur au type de solvant et au type sans solvant, c'est-à-dire que le prix unitaire se situe entre 30 et 100 yuans / m2.

5. Est-ce que l'huile de plancher époxy est une preuve d'huile? Pour l'huile moteur générale, l'huile de vitesse et d'autres effets anti-séparation.

6. L'acide au sol époxy est-il résistant aux alcalins? Résistant à un léger acide et à l'alcali, pas trop longtemps. Il y a un plancher anti-corrosion époxy spécial.

7. Le plancher époxy peut-il être utilisé à l'extérieur? Généralement non recommandé pour une utilisation en plein air, l'amorce et la couche de finition peuvent choisir une meilleure résistance aux intempéries.

8. Le plancher époxy est-il toxique? Les matériaux époxy contiennent des substances toxiques, mais après durcissement, le plancher époxy est généralement inoffensif pour le corps humain.

Comment construire un plancher super plat de grande surface?

La planéité du sol est l'une des normes pour mesurer la qualité du projet de plancher, qui a un grand impact sur l'utilisation du sol. Si le sol est plat, cela causera beaucoup de problèmes aux gens. Par conséquent, il est nécessaire de créer un plancher super plat, et la bonne planéité du sol est également propice à la construction du sol, et mieux l'effet du sol est.

Alors, comment créer un plancher super plat dans la construction du sol?

1. Le personnel de construction est professionnel en technologie et riche en expérience. Ils peuvent bien fonctionner et contrôler le puits de broyeur de sol, ce qui est plus propice à la construction de la planéité du sol.

2. Avec l'utilisation du broyeur de sol, la technologie de broyage du sol intelligente peut ajuster librement la vitesse et la vitesse de marche, et différents opérateurs peuvent également obtenir le même effet de broyage, afin d'éviter le broyage de broyage du sol un sol profond et peu profond sous le influence subjective de l'homme.

3. L'utilisation d'outils de détection de plancher - la règle de guidage, le spectacle, la règle de guidage et le spectacle peuvent être utilisés ensemble pour mesurer la planéité du sol. Ils peuvent être utilisés pour mesurer le sol avant et pendant la construction, afin de savoir quel broyeur de plancher doit broyer le sol plus bas et où il doit grincer plus.

En train de créer un plancher super plat, accordez plus d'attention, afin que la planéité du sol soit de mieux en mieux.

9. Exigences de sécurité Si le sol se trouve dans l'environnement pétrolier ou sur la rampe, il est nécessaire de choisir le plancher antidérapant; Si dans les stations-service, les dépôts de pétrole et d'autres endroits spéciaux doivent choisir antistatiques, à l'épreuve des explosions.

10. Les exigences de performance mécanique sont les suivantes:

un. Résistance à l'usure: quels véhicules marcheront lorsque le sol sera utilisé; La résistance à l'usure du sol époxy est de 2,3;

né RÉSISTANCE DE PRESSION: La charge du sol supportera en usage;

c. Résistance à l'impact: aura un impact

Si le moulin à plancher est trop difficile pour frapper le sol, comment y faire face?

Le broyeur de sol est une sorte d'équipement mécanique spécialement utilisé pour le plancher en béton de broyage. Il peut broyer, niveler et polir le sol, afin que les accessoires et les couches lâches sur la surface du sol puissent être retirés. Mais les conditions réelles du sol en béton sont différentes, il y a doux et dur, ou cendre, ou endommagé, ou inégal, et ainsi de suite. Si vous rencontrez un sol dur et que la dureté est trop élevée, même le broyeur de sol ne peut pas descendre, comment y faire face à ce moment?

1. Pour augmenter le poids et la pression de la machine, vous pouvez passer à un grand moulin à plancher ou mettre du fer lourd.

2. Utilisez des abrasifs de base doux, des abrasifs plus nets ou le même nombre d'abrasifs inférieurs.

3. Réduisez la vitesse de rotation et la vitesse avant du broyeur de plancher.

4. Surface du béton humide ou broyage humide.

Qu'il s'agisse de moulin à plancher, ou abrasif, de matériaux doivent être sélectionnés en fonction du sol, afin de faciliter la construction du sol.

Outils et étapes de construction pour durcir la construction du sol de l'agent

Le plancher de l'agent de durcissement est actuellement chaud dans l'industrie du sol. Il peut améliorer les lacunes du sol en béton lâche, de faible dureté et une faible résistance à l'impact. Il peut bien s'adapter au garage souterrain, à l'entrepôt logistique, à l'atelier d'usine et à d'autres endroits. Les performances du sol de l'agent de durcissement sont excellentes. Beaucoup de gens veulent remplacer le nouveau plancher par un étage de l'agent de durcissement lors de la décoration, mais ils ne savent pas comment commencer. Ils ne savent pas grand-chose sur les outils et les étapes de construction requis pour la construction de l'étage de l'agent de durcissement. Ensuite, parlons des outils et des étapes de construction requis pour la construction de l'étage de l'agent de durcissement.

1. Outils de construction d'agent d'agent de durcissement

Dans la construction du sol de l'agent de durcissement, nous avons généralement besoin d'un broyeur de sol, d'un aspirateur industriel et d'un gratte-ciel d'eau, d'un moulin à main et d'un polisseur de bord, d'un disque de broyage en résine et d'un disque de broyage en diamant, d'un tampon de nettoyage et d'un équipement de polissage à grande vitesse, d'un balai et de poussée de poussière, Arrosage ou pulvérisateur, arrosage de pot ou pulvérisateur, mélangeant du tonneau et du chariot.

Ces outils impliquent les étapes de nettoyage du sol, de brosser l'agent de durcissement, de nettoyer le sol, de broyer le sol et ainsi de suite, qui sont indispensables dans le processus de construction.

2. Étapes de construction du sol de l'agent de durcissement

1. Nettoyage de la surface de base: Nettoyez la poussière, les écrans et les polluants sur la surface de la base. Les fissures et les nids-de-poule doivent être réparés avec du mortier de ciment.

3. La première fois durage: mélangez l'agent de durcissement avec de l'eau dans le rapport de 1: 5, puis brossez la solution de l'agent de durcissement sur la surface de base avec un rouleau, en gardant le sol trempé pendant 2 heures. Ensuite, broyez avec 50, 150, 300, 500 maille de broyage en résine, puis retirez la poussière et séchez le sol.

4. Deuxième durcissement: Une fois le sol sec, utilisez le rouleau pour brosser à nouveau l'agent de durcissement sur la surface de la base, attendez deux heures, utilisez un coussin de lancement élevé de 1000 mesh pour broyer le sol rapidement, broyer l'agrégat sur la base surface, puis nettoyer le sol.

5. Merde de broyage fin: Utilisez une plaque de broyage de résine à 500 mesh pour moudre la surface de base rapidement et uniformément jusqu'à ce que le sol soit lisse.

6. Merde de broyage fin: Utilisez le masque de broyage à sec en résine de 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ à son tour jusqu'à ce que le sol apparaisse aussi brillant que la pierre.

7. Nettoyez le sol: utilisez un aspirateur industriel professionnel pour nettoyer le sol, puis vous pouvez effectuer un entretien.

Quels outils doivent être préparés pour la construction de durcissement du sol en ciment?

De nos jours, la force du plancher du ciment n'est pas suffisante, des problèmes faciles à épousseter et au sable sont particulièrement importants, de nombreux ateliers d'usine, des garages souterrains, des entrepôts logistiques ont rencontré de tels problèmes, alors ont commencé à rechercher des solutions. À l'heure actuelle, la solution la plus couramment utilisée consiste à durcir le sol avec du ciment pour sceller le sol durci et améliorer la force et la dureté du sol. Afin d'économiser les coûts, de nombreuses personnes choisissent d'acheter leurs propres matériaux pour la construction, mais ils ne savent pas grand-chose sur les outils et les technologies de construction nécessaires à la construction. L'éditeur suivant vous dira quels outils doivent être préparés pour la construction de durcissement du sol en ciment et la technologie de construction du durcissement du sol en ciment.

1. Grinder de plancher. Pour le polissage de la construction de plancher, il est préférable d'équiper des machines de broyage à 6 têtes et 12 têtes

2. Aspirateur industriel ou essuie-glace. Il est utilisé pour nettoyer la poussière et les eaux usées générées par chaque broyage.

3. broyeur à main et broyeur d'angle. Certains endroits qui ne peuvent pas être polis par broyeur peuvent être polis par broyeur à main et broyeur d'angle.

4. Plaque de meulage en résine et plaque de meulage en diamant. Il est principalement utilisé pour le broyage et le polissage. Les deux sont utilisés avec un broyeur.

5. Pad Baijie et équipement de polissage à grande vitesse. Il est principalement utilisé pour polir le sol solidifié, et l'effet sera meilleur.

6. Brome et poussière. Le balai est utilisé pour nettoyer le fond de teint au sol, et le poussoir de poussière est principalement utilisé pour salir le matériau de l'agent de durcissement du béton et s'éclaircir uniformément.

7, arroseur ou pulvérisateur. Au stade de polissage, les deux outils sont utilisés pour vaporiser l'éclairage du sol.

8. Signes de construction. Principalement utilisé pour la protection du chantier de construction, pour rappeler aux autres de ne pas entrer sur le chantier de construction, afin d'éviter d'endommager le sol ou les accidents.

9. Podets et remorques à main. Dans le cas d'une grande zone de construction, si elle est équipée d'un chariot, le seau de peinture peut être placé sur le chariot, ce qui peut améliorer l'efficacité de la pulvérisation.

Quels outils doivent être préparés pour la construction de durcissement du sol en ciment?

1. Grinder de plancher. Pour le polissage de la construction de plancher, il est préférable d'équiper des machines de broyage à 6 têtes et 12 têtes

2. Aspirateur industriel ou essuie-glace. Il est utilisé pour nettoyer la poussière et les eaux usées générées par chaque broyage.

3. broyeur à main et broyeur d'angle. Certains endroits qui ne peuvent pas être polis par broyeur peuvent être polis par broyeur à main et broyeur d'angle.

4. Plaque de meulage en résine et plaque de meulage en diamant. Il est principalement utilisé pour le broyage et le polissage. Les deux sont utilisés avec un broyeur.

5. Pad Baijie et équipement de polissage à grande vitesse. Il est principalement utilisé pour polir le sol solidifié, et l'effet sera meilleur.

7. Sprinkler ou pulvérisateur. Au stade de polissage, les deux outils sont utilisés pour vaporiser l'éclairage du sol.

Comment gérer le vieillissement, la cendre et le sable du sol du ciment?

Dans les usines, en particulier dans les usines de machines, lorsque les chariots élévateurs roulent d'avant en arrière, le sol est souvent soumis à une friction ou à l'impact par les forces externes, ainsi que l'érosion par les produits chimiques et l'huile. De plus, la durée de vie du terrain de ciment est relativement courte. Sous l'effet du vieillissement et de l'altération, de nombreux problèmes tels que la cendre et le sable, le ternissement, les creux, les fissures, les trous, les dommages, etc. apparaissent rapidement sur le sol en ciment, il est nécessaire de prendre des technologies de construction de durcissement pour le broyage et le durcissement dans le temps.

La solidification du sol est une technologie de construction au sol sans poussière, qui peut résoudre le problème de la poussière et du sable sur le sol et créer un environnement de travail sans poussière et sain. Son matériau au rez-de-chaussée est l'agent de durcissement en béton, qui réagit avec du ciment dans le béton pour produire un produit chimique stable (CSH) sans expansion et retrait, afin de rendre le plancher entier plus compact et plus ferme. Il peut également broyer et polir avec un broyeur de plancher intelligent pour obtenir une dureté élevée, une densité élevée et un plancher de durcissement en béton à haute luminosité, le problème de la poussière et du sable sur le sol est résolu à partir de la racine. Le sol est non seulement plus résistant à l'usure et résistant à la compression, mais aussi plus durable.

Les étapes du traitement au sol par ciment par la technologie de construction de solidification sont les suivantes:

1. Nettoyage de la surface de base: nettoyez les ordures moulues, vérifiez l'état du sol, retirez la vis d'expansion et autres matériaux durs.

2. broyage et nivellement rugueux

Utilisez le broyeur de plancher intelligent avec une plaque de broyage en métal pour sécher broyer le sol jusqu'à ce que la surface du béton soit uniforme et lisse, et nettoyez la poussière sur le sol.

3. Pénétration de l'agent de durcissement en béton

Nettoyez le sol avec un aspirateur avant d'appliquer l'agent de durcissement, ou nettoyez le sol avec un poussière, puis vaporisez l'agent de durcissement en béton.

4. Fine broyage

Après avoir confirmé que l'agent de durcissement en béton a été complètement séché, le broyeur de plancher intelligent et la plaque de broyage en résine sont utilisés pour le broyage et le polissage rugueux du sol.

5. Fine lancer

Poussez le sol propre avec de la poussière sèche propre, puis polissez-la avec un coussin de polissage à grande vitesse, et la luminosité sera plus élevée si le polissage est effectué après le brossage de l'agent de protection.

Quels outils doivent être préparés pour guérir la construction du sol?

Nous savons tous que le plancher de durcissement est fait de matériau d'agent de durcissement en béton, plus une série de technologies de construction telles que le nettoyage, le polissage, etc. avec les avantages de la résistance à l'usure, de la résistance à la compression, de la beauté, de la prévention de la poussière, du nettoyage et de l'entretien faciles, Le plancher de durcissement a été largement utilisé dans divers étages. Cet article présentera les outils et l'équipement qui doivent être préparés pour la construction d'un sol solidifié, dans l'espoir de vous être utile.

1. Grinder de plancher. Pour guérir le polissage au sol, il y a 6 têtes de broyage du petit broyeur, il y a 12 pènes de broyage de broyeur lourd.

2. Aspirateur industriel ou essuie-glace. Chaque fois qu'après le polissage, nous devons nettoyer les eaux usées au sol. Nous pouvons utiliser un balai push ou un aspirateur.

3. broyeur à main ou broyeur d'angle. Le coin et d'autres endroits qui ne peuvent pas être polis doivent être polis avec cet équipement.

4. Plaque de meulage en résine et plaque de meulage en diamant. La plaque de broyage en résine est principalement utilisée pour le broyage et le polissage, tandis que la plaque de meulage en diamant est principalement utilisée pour broyer le sol sur le sol inégal.

5. Pad Baijie et équipement de polissage à grande vitesse. Au stade de guérir le polissage au sol, l'effet de l'utilisation de Baijie Pad et de l'agent de polissage à grande vitesse sera meilleur.

6. Brome et poussière. Le balai est utilisé pour nettoyer le fond de teint au sol, et le poussoir de poussière est principalement utilisé pour pousser le matériau de l'agent de durcissement du béton et s'éclaircir uniformément.

7, arroseur ou pulvérisateur. Dans le stade de polissage du sol de durcissement, cet équipement est nécessaire pour vaporiser l'éclairage du sol.

8. Signes de construction. Il est principalement utilisé pour protéger le chantier de construction et rappeler aux autres de ne pas entrer dans la zone de construction pour affecter la construction.

9. Podets et remorques à main. Dans le cas d'une construction à grande échelle, l'efficacité des matériaux de pulvérisation est relativement élevée lorsque le grand seau est placé sur la remorque à main.

Comment juger de la qualité d'un broyeur de sol?

La construction du sol utilisera l'équipement mécanique du moulin à plancher. Pour faire un bon étage, la technologie, la théorie et l'expérience sont très importantes. Le choix de la machine est également très important. Une bonne machine est indispensable pour faire un bon sol.

Alors, comment juger de la qualité d'un broyeur de sol?

1. Efficacité du travail

L'efficacité du travail est un indice important des principaux machines, qui est directement liée au coût et au profit de la construction.

2. Contrôlabilité

La contrôlabilité est de savoir si le processus d'exploitation du broyeur de plancher est stable et si l'intensité de main-d'œuvre de l'opérateur est appropriée.

3. Fiabilité

La fiabilité fait référence au taux de défaillance de l'équipement mécanique et à la stabilité du fonctionnement.

4. Résultats de la construction

Le résultat de la construction est de savoir si le sol après broyage par le broyeur de sol est efficace en termes de planéité, de brillance et de clarté

Comment rendre la durée de vie de la peinture au sol

Comment prolonger la durée de vie de la peinture au sol: Premièrement, lorsque la peinture au sol époxy est en usage normal, il y a une peinture au sol époxy ordinaire ou un mortier de pression. L'épaisseur de la peinture au sol époxy est de 0,5 mm à 3,0 mm, qui peut être utilisée pendant plus de trois à cinq ans. Avec l'augmentation de l'épaisseur, la durée de vie augmente également. Deuxièmement, en raison de la nécessité de pression, certaines usines ont souvent 5 à 10 tonnes. Par conséquent, il est nécessaire d'augmenter l'épaisseur de la conception des produits. L'ajout de sable de quartz ou d'agrégat de diamant dans le revêtement de plancher époxy peut améliorer sa résistance à la compression et à l'impact, et réaliser efficacement l'utilisation du produit. Troisièmement, dans l'aspect de l'anti-corrosion, tels que la pollution pétrolière dans les usines de machines, les solvants dans les usines chimiques, tous les produits doivent répondre aux exigences de l'anti-corrosion, ce qui nécessite différents agents de durcissement pour améliorer les performances des produits. Les agents de durcissement sont anticorrosifs, résistants à la température et à basse température. Lorsque les exigences anticorrosion sont plus amicales avec les clients, la résine époxy doit être utilisée. Les matériaux de plancher d'ester en vinyle modifié répondent aux exigences spéciales. Différents produits de durcissement peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du client, ainsi que une bonne résine époxy, pour obtenir différentes spécifications techniques et indicateurs. Quatrièmement, les facteurs pour améliorer la durée de vie du recouvrement du sol sont: l'utilisation correcte des chariots élévateurs, des brouettes, des roues en caoutchouc élastique et des méthodes d'utilisation correctes des autres utilisateurs, ne grattez pas les objets durs au sol, ajoutez l'agent de durcissement dans le processus de production Parmi le revêtement au sol, utilisez un bon agent de durcissement ou augmentez la teneur en solide du revêtement, qui peut améliorer efficacement la durée de vie et la résistance à l'usure du produit, et peut résoudre le problème du système de formule, a l'opinion unique à la formule.

Quelles préparations doivent être faites pour la construction du sol solidifié?

Avec le développement du sol de l'agent de durcissement en béton, de plus en plus de gens commencent à entrer dans l'industrie. Avec les avantages de la résistance à l'usure, de la résistance à la compression, de la beauté, de la prévention de la poussière, du nettoyage et de l'entretien faciles, le plancher de l'agent de durcissement a été largement utilisé. Alors, quelles préparations doivent être faites pour guérir la construction du sol? Nous vous présenterons un par un.

1. Grinder de plancher. MAXKPA M-760 est efficace et durable. C'est une aide indispensable pour le plancher de durcissement.

2. Aspirateur industriel ou essuie-glace. Chaque fois qu'après le polissage, nous devons nettoyer les eaux usées au sol. Nous pouvons utiliser un balai push ou un aspirateur.

3. broyeur à main ou broyeur d'angle. Le coin et d'autres endroits qui ne peuvent pas être polis doivent être polis avec cet équipement.

5. Équipement de polissage à grande vitesse. Au stade de guérir le polissage au sol, l'effet de l'utilisation de Baijie Pad et de l'agent de polissage à grande vitesse sera meilleur.

7. Sprinkler ou pulvérisateur. Dans le stade de polissage et de teinture du sol solidifié, cet équipement est nécessaire pour vaporiser l'éclairage et la teinture du sol.

Ensuite, les préparatifs doivent être faits pour la construction d'un plancher solidifié. J'espère que cela vous sera utile.

Pourquoi l'application de l'étanchéité du béton et du sol de l'agent de durcissement est-elle très populaire?

Avec le développement rapide de la science et de la technologie, le sol solidifié est de plus en plus courant. Pourquoi le sol solidifié peut-il être profondément enraciné dans le cœur des gens et devenir une partie indispensable de la vie des gens? Aujourd'hui, parlons des avantages de la solidification du sol pour attirer les masses?

Tout d'abord, ce qui peut attirer les masses, c'est sa fonction dure et résistante à l'usure. Le durcisseur réagit avec le matériau dans le sol pour former un matériau dur, bloquant l'écart structurel dans le sol, ce qui améliorera considérablement la résistance du durcissement et de l'usure de la surface du béton, formant un marbre à long terme comme une couche protectrice, et la dureté et la résistance à l'usure peut atteindre 6 à 8 degrés de mohs.

La seconde est sa fonction approfondie. Le sol solidifié peut empêcher complètement la poussière car il se combine avec le sel dans le sol et devient une partie intégrante du sol. Il a une fonction anti-skid brillante, après l'agent de durcissement hors du sol, un bon sol apparaîtra charmant un effet antidérapant brillant, et après l'utilisation du délai, la lumière externe de la surface est meilleure.

Enfin, sa fonction verte. L'agent de durcissement, incolore, insipide, aucun solvant organique, conformément aux concepts de la protection de l'environnement, de la santé, de la sécurité d'aujourd'hui, peut facilement améliorer les anciens problèmes de surface en béton de faible qualité, car la construction est simple, non toxique, sans odeur, peut être produit en même temps, la construction et peuvent être utilisés rapidement.

Pour résumer, le plancher de durcissement en béton est une protection sûre et de la protection de l'environnement, une utilisation belle et pratique à long terme du sol. C'est pourquoi la plupart des propriétaires l'aiment. C'est la responsabilité de chacun de protéger la terre. Cela vaut la peine d'avoir le sol solidifié vert! Dépêche-toi!!

Pourquoi devons-nous refaire le projet au sol sur le sol en béton?

Certaines personnes qui ne connaissent pas le sol demandent souvent pourquoi nous devons dépenser de l'argent pour la construction du sol. Lorsque nous avons construit le bâtiment d'usine, nous avions déjà construit du béton, alors pourquoi avons-nous besoin de faire le plancher de l'agent de durcissement d'étanchéité dessus. En fait, le sol ne joue qu'un certain rôle dans la protection du sol et nous fournissant certaines fonctions de protection de l'environnement que le béton ne peut pas fournir. Maintenant, Tianjin Comfort vous donnera une brève introduction de la raison.

Avant de comprendre l'importance du revêtement de sol, nous devons comprendre le béton dont nous parlons souvent. Le béton est fait de matériaux cimentaires, de roches naturelles et de sable mélangés à de l'eau et durcie après une période de temps. Selon la densité apparente, le béton peut être divisé en béton lourd, béton ordinaire et béton léger. La différence entre ces trois types de béton est la différence d'agrégat. Bien que le béton ait une bonne dureté, mais le béton lui-même a beaucoup de pores, et il contient également de l'eau et de l'alcalin, de sorte que sa résistance à l'usure et sa résistance à la compression sont relativement faibles. Par exemple, beaucoup de chariots élévateurs et de véhicules lourds dans les usines et les entrepôts marchent, il est donc nécessaire de choisir le sol pour améliorer la dureté et la force du béton. De plus, si le sol doit être des performances propres, antistatiques ou anti-corrosion, il est plus nécessaire de choisir le plancher approprié. Par conséquent, en particulier pour le parking, l'usine, l'entrepôt et d'autres environnement, il est très nécessaire que le sol industriel effectue un entretien au sol quotidien.

Quelle est la différence entre Grinder et une machine à lancer élevée dans la construction du sol?

Les dernières procédures de travail de la construction de l'agent de durcissement du sol en béton sont le polissage et le polissage. Dans cette procédure de travail, vous pouvez choisir d'utiliser un broyeur pour le polissage, ou vous pouvez choisir d'utiliser une machine de polissage à grande vitesse pour le polissage. Maintenant que le problème est survenu, quelle est la différence entre les deux? Aujourd'hui, Xiaokang analysera les différentes performances des deux appareils pour vous.

Au stade de polissage, lorsque le broyeur de sol est utilisé pour la construction de durcissement en béton, d'une manière générale, le broyeur de sol utilise la plaque de broyage de résine dentaire fine pour le polissage. Parce que la vitesse de rotation du broyeur de sol est inférieure à celle de la machine à polir à grande vitesse, l'efficacité de broyage du broyeur de sol sera plus faible, de sorte que le coût de la main-d'œuvre sera considérablement augmenté, en même temps, la perte de plaque de broyage sera plus grand que celui de la machine de polissage à grande vitesse.

Parce que la plaque de broyage de la machine à polissage à grande vitesse est relativement grande, la vitesse linéaire du coussin sera très élevée au bord du coussin de polissage, ce qui rend l'efficacité de construction de la machine à polissage à grande vitesse beaucoup plus élevée que celle de celle de L'opportunité de broyage au stade de polissage de la construction de durcissement en béton. Dans le même temps, la zone du coussin de polissage utilisé par la machine à polir à grande vitesse est également supérieure à celle du coussin de broyage au même prix, ce qui fait également que le coût de la plaque de broyage obtienne une économie partielle. Mais parce que la machine à poliss à grande vitesse ne peut pas être utilisée dans le broyage rugueux au sol, il ne peut jouer un rôle que dans la dernière étape de polissage court, donc dans la sélection de l'équipement de broyage au sol, nous devons considérer la situation réelle du projet et choisissez rationnellement un meilleur équipement de construction.

Comment la machine de polissage à grande vitesse joue-t-elle son rôle dans le sol en béton?

Technologie d'application d'une machine à polissage à grande vitesse

1. Pour étudier la situation réelle du sol et considérer la nécessité de contrôler le problème de ponçage, une couche de matériau de durcissement sur le sol est d'abord appliquée pour améliorer la dureté de fondation du sol;

2. Le sol est rénové avec 12 broyeurs à tête lourde et plaque de broyage en acier, et la partie saillante du sol est aplatie pour atteindre la planéité standard;

3. Commencez à broyer rugueux, utilisez uniformément la plaque de meulage de résine à 300 maille à 300 mesh, puis commencez à étaler le matériau de l'agent de durcissement, en attendant que le sol absorbe complètement le matériau;

4. Une fois le sol sec, utilisez une plaque de meulage en résine à 500 maille pour broyer le sol, lavez la boue moulue et les matériaux de l'agent de durcissement résiduel.

5. Post polissage

1. Commencez à utiliser une machine de polissage à grande vitesse avec un coussin de polissage n ° 1 pour le polissage.
2. Nettoyez le sol, utilisez un aspirateur ou une vadrouille à poussière pour nettoyer le sol (pas besoin d'ajouter de l'eau au nettoyage, principalement la poudre résiduelle du pavé de polissage).
3. Placez le liquide de polissage sur le sol et attendez que le sol sèche complètement (selon les exigences du matériau).
4. Grattre le sol avec un objet pointu, ne laissant aucune trace. Commencez à utiliser la machine de polissage avec un pad n ° 2 pour le polissage.
5. Terminer le polissage. L'effet peut atteindre plus de 80 degrés.

Comment choisir le broyeur de plancher_ conduite à disque planétaire à disque?

Les performances du broyeur de sol en béton comprennent: la largeur de broyage, le mode de course de la tête de broyage, la vitesse de rotation, la pression unitaire de la tête de broyage, le contrôle de la quantité d'eau, etc. Les normes de construction sont divisées en planéité, clarté et brillance.

1. Zone de broyage au sol: relativement parlant, plus la zone de broyage de la machine est grande, plus la planéité du sol de construction est élevée, mais c'est l'augmentation de la plage de broyage, ce qui rend l'efficacité de mise à niveau de la différence de hauteur de sol plus bas.

2. Mode de fonctionnement de la tête de broyage au sol: plus le mode de fonctionnement de la tête de broyage au sol est complexe, plus la force de broyage est grande, plus l'efficacité de travail est élevée et plus la clarté du sol est élevée. La force de broyage du broyeur à deux voies de la tête de broyage est plus forte.

3. Vitesse du broyeur de plancher: Généralement, plus le nombre de virages à la tête de broyage du broyeur moulu, la force de broyage sera également améliorée. Mais la vitesse élevée réduira la force de broyage entre l'abrasif et le sol. Lorsque la pression de la tête de broyage est relativement faible, la stabilité du fonctionnement de la machine sera réduite et la norme de construction sera réduite.

4. Pression unitaire de la tête de broyage du broyeur de sol: la pression de la tête du broyeur de sol est le poids de la machine. Plus la pression de la tête de broyage est élevée, plus l'efficacité relative et le taux de nivellement relatif sont élevés. Si la pression de la tête de broyage est grande et que la force de coupe augmente, le broyeur au sol ne peut pas fonctionner à une vitesse uniforme, ce qui réduira la planéité de construction.

5. Contrôle de la quantité d'eau: Généralement, le broyage sur le sol est divisé en broyage humide et broyage sec, qui détermine principalement le sol. L'eau peut être utilisée pour la lubrification, l'élimination des puces et le refroidissement. La quantité d'eau du sol dur de granit doit être contrôlée dans le temps avec le changement de processus de broyage. La température de broyage au sol affecte également directement la luminosité de broyage.

Grâce aux performances du broyeur de plancher, nous pensons que nous pouvons comprendre les performances de chaque partie du broyeur de sol, puis il est pratique de choisir un broyeur au sol plus approprié.

Comment gérer la peinture au sol avant d'utiliser le broyeur de sol?

Assurer et améliorer l'adhésion du revêtement de peinture au sol: la base en béton traitée peut rendre l'amorce de peinture au sol plus pénétrer dans la surface du béton, qui joue un rôle clé dans la durée de vie de l'ensemble de la peinture au sol. Surtout lorsqu'il y a de l'huile et de l'eau sur la surface de la base, il est difficile de former un revêtement continu en raison de la mauvaise compatibilité de l'huile et de l'eau avec le revêtement. Même si un revêtement complet est formé, l'adhésion du revêtement sera considérablement réduite, ce qui fait tomber le revêtement prématurément. Lorsqu'il y a de la poussière à la surface et qu'elle est directement appliquée sans soins de surface de base, la lumière peut provoquer des poches sur le revêtement de peinture au sol, et le lourd peut provoquer un décollage de la peinture au sol et raccourcir la durée de vie du sol peinture. Par conséquent, en même temps, il est nécessaire de se préparer à l'établissement d'un revêtement lisse, plat et magnifique, et de créer un bon fondement pour tout le projet de peinture au sol.

Créez une rugosité de surface appropriée: l'adhésion du revêtement de peinture au sol sur la surface du béton dépend principalement de l'attraction mutuelle entre les molécules polaires dans la peinture au sol et les molécules à la surface du substrat. La surface du béton deviendra rugueuse après avoir été broyée par le broyeur de sol. Avec l'augmentation de la rugosité, la surface augmente également de manière significative et l'attraction entre le revêtement et la surface de base par unitaire augmente également de façon exponentielle. Dans le même temps, il fournit également une forme de surface appropriée pour l'adhésion du revêtement de peinture au sol, et augmente l'effet de derification mécanique, ce qui est très bénéfique pour l'adhésion du revêtement de peinture au sol époxy.

Temps de poste: 19 mai-2021

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Comment éviter de peler du sol époxy?