Pour faire avancer les moyens de progresser ou de se développer. Dans ce cas, Advanced Carbide Grinding Inc. de Delhi, en Pennsylvanie, doit être digne de son nom. Depuis sa création en 1999, le développement et l'engagement continus de la société à produire la plus haute précision et les pièces de qualité ont conduit et ont continué à stimuler son succès. En adoptant des technologies et des processus de broyage innovants et en obtenant la certification ISO, l'atelier continue de se pousser à de nouveaux niveaux de productivité.
Seulement six mois après le départ modeste, le broyage avancé en carbure croissant a dépassé un bâtiment d'usine de 2 400 pieds carrés (223 mètres carrés), qui a été maintenu jusqu'en 2004. Ce n'est qu'en 2011 que l'installation s'est avérée adéquate, lorsque la croissance a de nouveau contribué à Un autre mouvement favorable, atteignant une usine de fabrication de 13 000 pieds carrés (1 208 mètres carrés). Le magasin a ensuite déménagé dans une installation existante à Delhi, à environ 45 miles à l'est de Pittsburgh, augmentant sa superficie totale à 100 000 pieds carrés impressionnants (9 290 mètres carrés).
Edward Beck, directeur financier d'Advanced Carbide Grinding, a déclaré: «L'augmentation de la charge de travail a entraîné une expansion continue. Baker, le PDG David Bartz et le COO Jim Elliott possèdent la société. Les trois travaillent côte à côte. Après 20 ans, il compte 450 clients actifs et 102 employés travaillant en trois quarts.
Il est également impressionnant que le broyage avancé des carbures ait acheté près de 5,5 millions de dollars de nouvelles machines avancées de broyage avancé de United Grinding North America Inc. de Miamisburg, Ohio au fil des ans, qui sont toutes des machines de broyage cylindrique universelles internes et externes. Le broyage avancé de carbure préfère les machines-outils Studer, car ils peuvent aider les ateliers à répondre efficacement aux besoins différents, y compris la production à volume élevé / faible et à petit bac / mix.
Pour certaines gammes de produits, la boutique exécutera 10 000 pièces sur l'un des études, puis effectuera des travaux de 10 pièces sur la même machine le lendemain. Beck a déclaré que la flexibilité rapide de la configuration et du traitement des pièces de Studer rend cela possible.
Après que le commerçant a utilisé le Studer OD et ID Grinder pour la première fois, ils ont été convaincus que c'était la seule machine CNC dont ils avaient besoin dans l'atelier. Après avoir acheté le premier broyeur cylindrique universel CNC du premier Studer S33 et en comprenant les performances et la précision de la machine, ils ont décidé d'acheter cinq autres S33.
Le broyage avancé en carbure a également consulté le broyage unis pour concevoir une machine de broyage interne adaptée à la gamme de produits spécifique que la boutique fabriquait à l'époque. Le résultat a été que le broyeur cylindrique Studer S31 conçu sur mesure a bien fonctionné et que l'atelier a acheté trois machines supplémentaires.
Studer S31 peut gérer les pièces de petite à grande taille dans une production simple, petit et de production de masse, tandis que Studer S33 est très adapté à la production simple et lot de pièces de taille moyenne. Les logiciels StuderPictictogramming et l'étudiant rapide sur les deux machines peuvent accélérer le temps de configuration et réduire le temps de réinitialisation. Pour augmenter la flexibilité, les modules logiciels intégrés et le logiciel de programmation StuderWin en option permettent des ateliers tels que le broyage avancé des carbures pour créer des programmes de broyage et de pansement sur un PC externe.
"Nous avons été très impressionnés par ces machines parce que nous avons pu réduire le temps de cycle de près de 60% grâce à une opération manuelle", a déclaré Baker, ajoutant que la boutique comptait désormais 11 machines Studer. Selon Baker, avoir une telle technologie de broyage avancée dans l'atelier rend le broyage de carbure avancé confiant pour adopter la certification internationale de la norme ISO, ce qui signifie un engagement envers la qualité et la satisfaction des clients. Le magasin a réussi la certification ISO 9001: 2015, qui met l'accent sur l'amélioration continue et est une étape importante pour devenir le meilleur fournisseur pour tout client.
"Je pense que notre qualité est ce qui nous a poussés à ce point", a déclaré Baker. «Nous avons de la chance que nous soyons situés dans une zone appelée The Carbide Valley. Dans un rayon de 15 miles, nous pouvons avoir 9 fabricants de carbure cimentés qui nous ramassent et nous livrent tous les jours. »
En fait, la région de Derry est considérée comme la «capitale des carbure cimentée du monde», mais le broyage avancé des carbures ne se limite pas au broyage des carbures. "Nos clients nous ont demandé de commencer à fabriquer des composants en acier et en carbure cimentés, nous avons donc développé et ajouté un atelier d'usinage complet", a déclaré Baker. «Nous avons également beaucoup d'expérience dans les outils de coupe. Nous fournissons des blancs pour l'industrie des outils de coupe. »
La plupart des composants en carbure et en acier cimentés de l'entreprise sont utilisés dans diverses applications dans l'industrie pétrolière et gazière, y compris les pièces d'usure, les pièces de fond, les anneaux de joints et les pompes, ainsi que les pièces finies des composants. En raison de l'utilisation d'un grade spécifique de carbure cimenté, le broyage avancé des carbures doit utiliser une roue en diamant pour la broyer.
"Dans les applications d'usure, le carbure cimenté a une espérance de vie d'environ dix à un plus de plus que l'acier à outils", a déclaré Baker. «Nous sommes capables de broyer des diamètres de 0,062 ″ [1,57 mm] aux diamètres, y compris 14 ″ [355 mm] et maintenir une tolérance de ± 0,0001 ″ [0,003 mm]. "
L'opérateur de la société est un atout clé. "Beaucoup de gens qui exploitent des machines CNC sont appelés pousseurs de bouton-chargement une pièce, appuyez sur un bouton", a déclaré Baker. «Tous nos opérateurs effectuent leur propre programmation. Notre philosophie consiste à former nos employés à faire fonctionner la machine, puis à leur apprendre à programmer. Il est difficile de trouver la bonne personne avec les bonnes compétences multitâches, mais la fonction domestique de la machine Studer peut être plus facile de dire à la machine où se trouvent les pièces, et cela aide à le configurer facilement. »
À l'aide d'un broyeur d'études, le broyage avancé des carbures peut également effectuer des opérations de rotation et l'usinage du rayon et répondre aux exigences spéciales de finition de surface. L'atelier utilise divers fabricants de roues, et après 20 ans d'essais et d'erreurs, il a enseigné quelles roues ont la taille et la dureté abrasives nécessaires pour produire le traitement de surface requis.
Les machines Studer augmentent encore la flexibilité du traitement des pièces dans l'atelier. La société est convaincue qu'elle obtiendra l'équipement et le soutien nécessaires à United Grinding pour poursuivre son développement et se développer dans les industries aérospatiales, automobiles et miniers, ou pour s'impliquer dans des lignes de production en céramique ou d'autres matériaux spéciaux.
«Notre certification ISO ouvrira la porte à des opportunités extraordinaires pour nous. Nous ne regarderons pas en arrière. Nous continuerons à avancer et à avancer », a déclaré Baker.
Pour plus d'informations sur le broyage avancé des carbures, veuillez visiter www.advancedcarbidegrinding.com ou appeler le 724-694-1111. Pour plus d'informations sur United Grinding North America Inc., veuillez visiter www.grinding.com ou appeler le 937-859-1975.
Heure du poste: nov-01-2021