Des soudeurs en activité décrivent leur salle de soudage et leur unité de rêve pour maximiser leur efficacité, incluant leurs outils préférés, un agencement optimal, des dispositifs de sécurité et des équipements utiles. Getty Images
Nous avons demandé au soudeur en poste : « Pour optimiser votre efficacité, quelle est votre salle de soudage idéale ? Quels outils, agencements et équipements vous permettent d'optimiser votre travail ? Avez-vous trouvé un outil ou un équipement qui vous semble précieux ? »
Notre première réaction est venue de Jim Mosman, auteur de la chronique « Jim's Cover Pass » de The WELDER. Il a travaillé comme soudeur pour une petite entreprise de fabrication d'usinage pendant 15 ans, puis a débuté sa carrière de 21 ans comme professeur de soudage dans un collège communautaire. Depuis sa retraite, il est désormais formateur principal en formation client chez Lincoln Electric, où il dispense des « formations ». Le séminaire « Formateur » s'adresse aux professeurs de soudage du monde entier.
Ma salle ou zone de soudage idéale est une combinaison de la zone que j'ai utilisée et de la zone actuellement utilisée dans mon magasin à domicile.
La taille de la pièce. J'utilise actuellement une surface d'environ 4,5 x 4,5 mètres, plus 6 mètres supplémentaires. J'y trouve des espaces ouverts et j'y stocke de l'acier pour des projets de grande envergure, si nécessaire. La hauteur sous plafond est de 6 mètres, et la partie inférieure, de 2,4 mètres, est constituée d'un mur plat en acier gris, constitué de dalles de toiture. Ces dalles renforcent la résistance au feu de la pièce.
Poste de soudage n° 1. J'ai placé le poste de soudage principal au centre de la zone de travail, ce qui me permet de travailler dans toutes les directions et de l'atteindre facilement. Il mesure 1,20 m x 1,20 m x 76 cm de haut. Le plateau est en tôle d'acier de 1,9 cm d'épaisseur. L'un des deux angles a un rayon de 5 cm, les deux autres un angle parfaitement carré de 90 degrés. Les pieds et la base sont en tube carré de 5 cm, montés sur roulettes verrouillables, faciles à déplacer. J'ai installé un grand étau près d'un des angles carrés.
Poste de soudage n° 2. Ma deuxième table mesure 0,9 m², 97 cm de haut et 1,6 cm d'épaisseur en haut. À l'arrière, une plaque de 45 cm de haut sert à fixer la pince-étau, les serre-joints et les aimants de positionnement. Sa hauteur est alignée avec les mâchoires de l'étau de la table n° 1. Cette table possède une étagère inférieure en métal déployé. J'y place mon marteau burineur, mes pinces à souder, mes limes, ma pince-étau, mes serre-joints, mes aimants de positionnement et autres outils à main pour un accès facile. Cette table est également équipée de roulettes verrouillables pour un déplacement aisé, mais elle est généralement adossée à un mur, à côté de mon poste à souder.
Établi. Il s'agit d'un petit établi fixe mesurant 60 cm x 1,20 m x 91 cm de haut. Il est adossé au mur, à côté du poste de soudage. Il dispose d'une étagère en bas pour ranger les électrodes et les fils d'électrode. Il dispose également d'un tiroir pour ranger les consommables des torches de soudage GMAW, GTAW, plasma et flamme. L'établi est également équipé d'une meuleuse d'établi et d'une petite perceuse d'établi.
Pour Jim Mosman, chroniqueur de The WELDER, l'agencement idéal d'une salle de soudage pour les petits projets comprend trois établis et une paroi métallique constituée de panneaux de toit en acier ignifuge. Photo : Jim Mosman.
J'ai deux établis portables de 4-1/2 pouces. Une meuleuse (une avec disque abrasif et une avec disque abrasif), deux perceuses (une de 3/8 pouce et une de 1/2 pouce) et deux meuleuses pneumatiques se trouvent sur cet établi. J'ai installé une multiprise au mur derrière pour recharger les outils portatifs. L'un pèse 50 livres. L'enclume repose sur le support.
Boîte à outils. J'utilise deux grandes boîtes à outils avec couvercles. Elles sont placées sur le mur, face à la table à outils. Une boîte à outils contient tous mes outils mécaniques, tels que clés, douilles, pinces, marteaux et perceuses. L'autre boîte à outils contient mes outils de soudage, tels que des outils de traçage et de mesure, des montages supplémentaires, des chalumeaux et des pointes de découpe et de soudage, des disques de meulage et de ponçage, ainsi que des EPI supplémentaires.
Source d'alimentation pour le soudage. [Pour comprendre l'innovation des sources d'alimentation, veuillez lire « Les sources d'alimentation pour le soudage sont généralement faciles à utiliser. »]
Équipement à gaz. Les bouteilles d'oxygène, d'acétylène, d'argon et de mélange 80/20 sont stockées à l'extérieur. Une bouteille de chaque gaz de protection est connectée dans un coin de la salle de soudage, près du poste de soudage.
J'ai sauvé trois réfrigérateurs. J'utilise un vieux réfrigérateur avec une ampoule de 40 watts pour garder les électrodes au sec. L'autre sert à stocker de la peinture, de l'acétone, du diluant et des bombes de peinture pour les protéger des flammes et des étincelles. J'ai aussi un petit réfrigérateur que j'utilise pour conserver mes boissons au frais.
Grâce à cet équipement et à cette salle de soudage, je peux réaliser la plupart des petits projets. Les projets plus importants doivent être réalisés dans un grand magasin.
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Même lorsque je travaille pour d'autres, je ne lésine jamais sur les outils. Les outils pneumatiques sont Dotco et Dynabrade, car ils sont réparables. Les outils Craftsman, car s'ils cassent, ils seront remplacés. Les Proto et Snap-on sont d'excellents outils, mais il n'y a aucune garantie de remplacement.
Pour les disques de meulage, j'utilise principalement le soudage TIG pour usiner l'aluminium et l'acier inoxydable. J'utilise donc des disques de coupe de type Scotch-Brite, de 5 cm d'épaisseur, à très fin, avec des fraises à pointe carbure.
Je suis mécanicien et soudeur, j'ai donc deux lits pliants. Kennedy est mon premier choix. Ils ont tous deux cinq tiroirs, une colonne montante et un coffre supérieur pour les petits outils de précision.
Pour la ventilation, un établi orienté vers le bas est idéal, mais il est coûteux. Pour moi, la hauteur idéale est de 84 à 86 cm. L'établi doit être suffisamment espacé ou positionné pour permettre un bon contact avec les joints des pièces à souder.
Les outils nécessaires comprennent une meuleuse manuelle, une meuleuse à moules, une brosse électrique, une brosse à main, un pistolet à aiguille pneumatique, un marteau à scories, des pinces à souder, une jauge de joint de soudure, une clé à molette, un tournevis, un marteau à silex, des pinces à souder, une pince en C, des couteaux prêts à l'emploi et des élévateurs pneumatiques/hydrauliques ou des vérins à coin.
Pour nous, les meilleurs outils pour accroître l'efficacité sont les câbles Ethernet d'atelier connectés à chaque poste de soudage, ainsi que les logiciels de productivité et les caméras d'atelier pour surveiller la charge de travail et l'efficacité. De plus, cela permet de comprendre les accidents du travail et l'origine des dommages aux pièces, aux outils et aux équipements.
Un bon poste de soudage dispose d'une surface solide, d'un écran de protection, de tiroirs pour ranger les éléments essentiels et de roulettes pour un déplacement facile.
Ma salle de soudage idéale sera conçue pour être facile à nettoyer et éviter les trébuchements fréquents au sol. Je souhaite une grande zone de récupération pour projeter mes étincelles de meulage et les récupérer afin de faciliter leur traitement. Elle sera équipée d'un aspirateur mural pour raccorder le tuyau, ce qui me permettra de l'utiliser et de le suspendre une fois terminé (un peu comme un aspirateur domestique avec des gouttes d'eau).
J'apprécie les cordons d'alimentation, les enrouleurs de tuyaux d'air muraux et les projecteurs de scène articulés pour pouvoir ajuster l'intensité et la couleur de la lumière à la zone de travail. La cabine sera équipée d'un magnifique tabouret roulant à hauteur réglable, à impact à gaz, pesant 272 kg. On peut s'asseoir sur un magnifique étui en cuir rembourré. Il comprendra un tapis de 1,5 m x 90 cm. Placez un tapis auto-extinguible de 1,2 m x 1,2 m sur le sol froid. Un tapis pour genoux est fabriqué dans le même matériau. Le meilleur écran de soudage est le Screenflex. Ils sont faciles à déplacer, à installer et à démonter.
La meilleure façon de ventiler et d'extraire l'air que j'ai trouvée est de bien connaître les restrictions de la zone de captage de l'air d'admission. Certaines surfaces d'admission ne couvrent qu'une surface de captage de 15 à 20 cm. D'autres ont une surface plus puissante de 30 à 35 cm. J'apprécie que ma zone de captage soit située au-dessus de la zone de soudage, ce qui permet à la chaleur et à la fumée de monter et d'être loin de moi et de mes collègues. Je souhaite que le filtre soit situé à l'extérieur du bâtiment et traité au charbon actif pour absorber les polluants les plus importants. Le faire recirculer à travers le filtre HEPA signifie simplement qu'à terme, je polluerai l'intérieur du bâtiment avec des métaux lourds ou des vapeurs métalliques que le filtre HEPA ne peut pas capter.
J'ai trouvé que la hotte d'alimentation à trous lisses Lincoln Electric avec éclairage intégré est la plus facile à régler et à raccorder au tuyau mural. J'apprécie particulièrement la vitesse d'aspiration variable, qui me permet de l'adapter à mon procédé.
La plupart des plateaux de pression et des tables de soudage manquent de capacité de charge ou de réglage en hauteur. Le meilleur établi commercial que j'ai utilisé est la table de soudage Miller avec étau et fentes pour fixation. La table octogonale Forster m'intéresse beaucoup, mais je n'y prends aucun plaisir. Pour moi, la hauteur optimale est de 102 à 114 cm. Je soude donc en m'appuyant sur mon support pour un soudage confortable et sans contre-pression.
Les outils indispensables sont les crayons à rayures argentées et les marqueurs à peinture haute pureté. Les pointes, de grand et de petit diamètre, sont recouvertes de peinture rouge ; un marteau burineur Atlas ; des feutres Sharpies bleus et noirs ; un tour en carbure relié à la poignée, une lame de coupe ; un scribe en carbure cémenté ; un support de sol magnétique ; un puissant outil manuel JointMaster, avec rotule montée sur un aimant marche/arrêt, utilisé avec un étau modifié ; une meuleuse de moules électrique à vitesse variable Makita, en alliage dur PERF ; et une brosse métallique Osborne.
Les conditions de sécurité requises sont un écran thermique pour les doigts TIG, des gants en aluminium Tilson avec écran thermique, un casque à atténuation automatique Jackson Balder et une lentille fixe plaquée or en verre filtrant Phillips Safety Schott.
Chaque métier nécessite un environnement différent. Certains nécessitent d'emporter tout le matériel ; d'autres nécessitent de l'espace. Je pense qu'un atout majeur du soudage TIG est la pédale de commande à distance. Pour un travail important, les câbles sont un vrai casse-tête !
Les pinces à souder Welper YS-50 permettent de couper les fils et de nettoyer les coupelles. Un autre équipement très répandu est le casque de soudage avec alimentation en air frais, de préférence de marque ESAB, Speedglas ou Optrel.
Je trouve toujours plus facile de souder en extérieur, au soleil, car je peux mieux voir les bords des soudures. L'éclairage est donc un élément essentiel, mais souvent négligé, de la salle de soudage. Si les nouveaux soudeurs ne peuvent pas voir les bords des soudures à rainure en V, ils risquent de les manquer. Après des années d'expérience, j'ai appris à me fier davantage à mes autres sens ; l'éclairage n'est donc plus si important maintenant, mais lorsque j'étudie, voir ce que je soude est primordial.
Pratiquez la méthode 5S et optimisez l'espace. Si vous devez vous déplacer, vous perdez trop de temps.
Kate Bachman est rédactrice en chef du magazine STAMPING. Elle est responsable du contenu éditorial, de la qualité et de la direction du journal STAMPING. À ce titre, elle édite et rédige des articles technologiques, des études de cas et des articles de fond ; elle rédige des revues mensuelles ; et elle crée et gère le service régulier du magazine.
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Date de publication : 09/09/2021